塑料模具的應(yīng)用，對于塑料行業(yè)的生產(chǎn)來說有著很重要的作用，塑料模具出模的好壞問題，更是會影響到產(chǎn)品的基本質(zhì)量。

　　在塑料產(chǎn)品的生產(chǎn)當(dāng)中，拖花是一種很容易會出現(xiàn)的問題，而拖花之所以會產(chǎn)生的原因，很大程度上就是在于塑料模具出模斜度不夠。

　　模具模仁的硬度越高，越不容易出現(xiàn)拖花。沒有淬火的模仁，一般注塑生產(chǎn)一周后就會出現(xiàn)拖花，需要重新拋光。

　　關(guān)于塑料模具出模的方法，主要有：

　　1、加入添加劑。往燒結(jié)粉末中混入油類碳氫化合物或水等添加劑，在燒結(jié)時添加劑分解，隨后沿著模壁的間隙逸散出來，這對獲得完整的燒結(jié)制件和提高模具壽命都有好處。

　　2、熱脫模。當(dāng)制取環(huán)狀制件時，由于冷卻時的收縮而難于脫模。當(dāng)燒結(jié)結(jié)束時，在燒結(jié)制件尚未冷卻時趁熱脫出成形用棒，并將模沖頂上來，則能取出燒結(jié)制件。由于此過程完全是在熱態(tài)下進行，所以脫模比較方便，也便于對制件進行整形加工，其壓機裝置也有可能小型化。

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