注塑配套加工是塑料產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中非常重要的工作任務(wù)，對(duì)于很多的行業(yè)來(lái)說(shuō)，各種配套設(shè)施的生產(chǎn)，是決定設(shè)備質(zhì)量的關(guān)鍵性因素，所以對(duì)于這些注塑配套加工，各種細(xì)節(jié)問(wèn)題的把控都有著非常高的標(biāo)準(zhǔn)。

　　在注塑配套加工過(guò)程當(dāng)中，壓力的把控是非常重要的，成型過(guò)程當(dāng)中包含有塑化壓力以及注射壓力兩種，這對(duì)于塑料產(chǎn)品的塑化以及制品的質(zhì)量起到了關(guān)鍵性的作用。

　　1、塑化壓力。(背壓)采用螺桿式注射機(jī)時(shí)，螺桿頂部熔料在螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)后退時(shí)所受到的壓力稱(chēng)為塑化壓力，亦稱(chēng)背壓。這種壓力的大小是可以通過(guò)液壓系統(tǒng)中的溢流閥來(lái)調(diào)整的。

　　2、注射壓力。在當(dāng)前生產(chǎn)中，基本所有的注射機(jī)的注射壓力都是以柱塞或螺桿頂部對(duì)塑料

　　所施的壓力(由油路壓力換算來(lái)的)為準(zhǔn)的。注射壓力在注塑成型中所起的作用是，克服塑料從料筒流向型腔的流動(dòng)阻力，給予熔料充模的速率以及對(duì)熔料進(jìn)行壓實(shí)。

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